ஹெவி டியூட்டி ஹேண்ட்ஹெல்ட் நியூமேடிக் க்ரஷர் தொழில்துறை பொருள் முறிவு செயல்திறனை எவ்வாறு மேம்படுத்துகிறது?

A ஹெவி டியூட்டி ஹேண்ட்ஹெல்ட் நியூமேடிக் க்ரஷர்கனரக உற்பத்தி, இடிப்பு, உலோக வேலைப்பாடு மற்றும் மறுசுழற்சி நடவடிக்கைகளில் பொதுவாக எதிர்கொள்ளும் அடர்த்தியான பொருட்களை உடைக்கவும், நசுக்கவும், வெட்டவும் மற்றும் துண்டு துண்டாகவும் வடிவமைக்கப்பட்ட உயர்-விசை, காற்றில் இயங்கும் தொழில்துறை கருவியாகும். மின்சாரத்தில் இயங்கும் அல்லது கைமுறையாக இயக்கப்படும் க்ரஷர்களைப் போலல்லாமல், நியூமேடிக் யூனிட்கள் அழுத்தப்பட்ட காற்றைப் பயன்படுத்தி, குறைந்த வெப்ப உற்பத்தி மற்றும் குறைந்தபட்ச இயந்திர உடைகளுடன் நிலையான, அதிக தாக்க சக்தியை வழங்குகின்றன.

தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகள் மேலோட்டம்

ஹெவி டியூட்டி ஹேண்ட்ஹெல்ட் நியூமேடிக் க்ரஷர் எவ்வாறு நவீன பொருள்-செயலாக்கச் சூழல்களில் செயல்படுகிறது, செயல்திறன் மாறிகள் தொழில்துறை பணிப்பாய்வுகளுடன் எவ்வாறு தொடர்பு கொள்கின்றன, சந்தை தத்தெடுப்பு முறைகள் எவ்வாறு மாறுகின்றன மற்றும் வெளியீட்டை அதிகரிக்க ஆபரேட்டர்கள் எவ்வாறு பயன்பாட்டு உத்தியைப் பயன்படுத்தலாம் என்பதை விளக்க இந்தக் கட்டுரை நான்கு முக்கிய பிரிவுகளைப் பயன்படுத்தும்.

நியூமேடிக் நசுக்கும் தொழில்நுட்பம் எவ்வாறு பொருள் முறிவு செயல்பாடுகளை மேம்படுத்துகிறது?

ஹெவி டியூட்டி ஹேண்ட்ஹெல்ட் நியூமேடிக் க்ரஷர், ஒழுங்குபடுத்தப்பட்ட காற்றழுத்தத்தால் இயக்கப்படும் அதிவேக சுருக்கத்தின் மூலம் செயல்படுகிறது. சுருக்கப்பட்ட காற்று சுத்தியல் அறைக்குள் பாயும் போது, ​​உள் பிஸ்டன் அதிக அதிர்வெண்ணில் சுழற்சிகள், கடினப்படுத்தப்பட்ட பிட் மூலம் கடத்தப்படும் மீண்டும் மீண்டும் நேரியல் தாக்கங்களை உருவாக்குகிறது. இது உலோக கலவைகள், அடர்த்தியான திரட்டுகள், வெல்ட் எச்சங்கள், கான்கிரீட் துண்டுகள், வார்ப்புகள் மற்றும் பிற அதிக வலிமை கொண்ட பொருட்களுக்கு ஏற்ற நிலையான மற்றும் யூகிக்கக்கூடிய நசுக்கும் வடிவத்தை உருவாக்குகிறது. பொறிமுறையானது நீடித்து நிலைத்திருக்கும் தன்மை, தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டுத் திறன் மற்றும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட துண்டு துண்டாகத் தேவைப்படும் சூழல்களுக்கு உகந்ததாக உள்ளது.

நிஜ-உலக தொழில்துறை பணிப்பாய்வுகளில், பொருள் முறிவு திறன் பல செயல்பாட்டு இயக்கவியல் சார்ந்தது:

தாக்க படை நிலைத்தன்மை
நியூமேடிக் அமைப்புகள் ஒரு மூடிய-லூப் அழுத்தம் சேனல் மூலம் சீரான தாக்கத்தை பராமரிக்கின்றன. தொழில்துறை கம்ப்ரசர்கள் ஒரு நிலையான PSI/MPa சுமையை வழங்குகின்றன, அடர்த்தியான-பொருள் ஊடுருவலின் போது கூட க்ரஷர் தடையற்ற வேகத்தை பராமரிக்க உதவுகிறது. இது ஆபரேட்டர் சோர்வைக் குறைக்கிறது மற்றும் மின்னழுத்தம் குறையும் போது மின்சாரம் அல்லது பேட்டரி மூலம் இயங்கும் அமைப்புகளில் காணப்படும் பொதுவான மந்தநிலையைத் தணிக்கிறது.

வெப்ப நிலைத்தன்மை
மின்சார மோட்டார் இல்லாததால், வெப்பக் குவிப்பு குறைவாகவே உள்ளது. எனவே உலோகத் தயாரிப்புக் கடைகள், ஃபவுண்டரிகள் அல்லது ஆன்-சைட் இடிப்பு மண்டலங்களில் நீண்ட மாற்றங்களின் போது தொடர்ச்சியான செயல்பாடு சாத்தியமாகும்.

பொருள் பொருந்தக்கூடிய தன்மை
கடினப்படுத்தப்பட்ட எஃகு தாக்க கூறுகள் மற்றும் பரிமாற்றக்கூடிய பிட்கள் பல காட்சி பயன்பாட்டை செயல்படுத்துகின்றன. வெல்ட் கசடுகளை அகற்றுவது, அரிக்கப்பட்ட ஃபாஸ்டென்சர்களை வெட்டுவது அல்லது கட்டமைப்பு கூறுகளை துண்டு துண்டாக வெட்டுவது, கருவி சுமை இல்லாமல் தேவையான தாள சக்தியை நொறுக்கி வழங்குகிறது.

ஆபரேட்டர் கட்டுப்பாடு
கையடக்க வடிவமைப்பு, உற்பத்திக் கோடுகள், பைப்லைன் தாழ்வாரங்கள், உபகரண பராமரிப்புப் பெட்டிகள் மற்றும் உள்கட்டமைப்பு மறுசீரமைப்பு தளங்கள் போன்ற வரையறுக்கப்பட்ட இடங்களில் சூழ்ச்சித்திறனை அனுமதிக்கிறது. காற்றில் இயங்கும் கருவிகள் உடனடி தொடக்க/நிறுத்தப் பதிலளிக்கும் தன்மையையும், துல்லியத்தை அதிகரிக்கும்.

இந்த செயல்பாட்டுக் கொள்கைகளை ஒருங்கிணைப்பதன் மூலம், நியூமேடிக் க்ரஷர் ஒரு உயர்-செயல்திறன் பொருள்-செயலாக்க கருவியாக செயல்படுகிறது, அதே நேரத்தில் மீண்டும் மீண்டும் நசுக்கும் சக்தியை வழங்கும் போது தொழில்துறை செயல்திறனைத் தக்கவைக்கும் திறன் கொண்டது.

தொழில்துறை பயன்பாட்டிற்கு சரியான ஹெவி டியூட்டி ஹேண்ட்ஹெல்ட் நியூமேடிக் க்ரஷரை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது?

பொருத்தமான நியூமேடிக் க்ரஷரைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு, பயன்பாட்டுத் தேவைகள், சுற்றுச்சூழல் கட்டுப்பாடுகள் மற்றும் ஆபரேட்டர்-ஐ மையப்படுத்திய பணிச்சூழலியல் ஆகியவற்றின் கட்டமைக்கப்பட்ட மதிப்பீடு தேவைப்படுகிறது. கருவியின் செயல்திறன் பண்புகள் பொருள் அடர்த்தி, பணியிடக் கட்டுப்பாடுகள் மற்றும் வேலை சார்ந்த தாக்க வரம்புகளுடன் சீரமைக்க வேண்டும்.

முக்கிய தேர்வு காரணிகள்

1. தாக்க ஆற்றல் மற்றும் BPM வெளியீடு
உயர் ஜூல் மதிப்பீடுகள் இடிப்பு-தர பணிகள் அல்லது கடினப்படுத்தப்பட்ட உலோகங்களுக்கு ஏற்றது. துல்லியம் தேவைப்படும் உற்பத்தி சூழல்கள் கட்டுப்படுத்தக்கூடிய அதிர்வெண் கொண்ட இடைப்பட்ட தாக்க சக்திகளுக்கு முன்னுரிமை அளிக்க வேண்டும்.

2. காற்று அழுத்த இணக்கத்தன்மை
பெரும்பாலான தொழிற்சாலைகள் 0.6–0.8 MPa வரம்பில் மத்திய அழுத்தப்பட்ட காற்று அமைப்புகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. பொருந்தக்கூடிய தன்மையை உறுதிப்படுத்துவது அதிகப்படியான நுகர்வுகளைத் தடுக்கிறது மற்றும் பாதுகாப்பான இயக்க அழுத்தங்களை பராமரிக்கிறது.

3. சாதன எடை மற்றும் பணிச்சூழலியல்
கையடக்க நியூமேடிக் க்ரஷர்கள் நீட்டிக்கப்பட்ட செயல்பாட்டை ஆதரிக்க வேண்டும். எடை விநியோகம், அதிர்வு தணித்தல் மற்றும் வடிவவியலை கையாளுதல் ஆகியவை நேரடியாக ஆபரேட்டர் சகிப்புத்தன்மை மற்றும் செயல்முறை துல்லியத்தை பாதிக்கின்றன.

4. ஆயுள் தேவைகள்
வீட்டுப் பொருட்கள், அரிப்பு எதிர்ப்பு பூச்சுகள் மற்றும் வலுவூட்டப்பட்ட பிஸ்டன்கள் ஆகியவை உயர்-சுழற்சி தொழில்துறை பயன்பாட்டை எவ்வளவு நன்றாகத் தாங்கும் என்பதை தீர்மானிக்கின்றன. கடினப்படுத்தப்பட்ட அலாய் எஃகு சிராய்ப்பு சூழல்களுக்கு நீண்ட நேரம் வெளிப்படுவதற்கு விரும்பப்படுகிறது.

5. பராமரிப்பு அணுகல்
தொடர்ச்சியான பயன்பாட்டிற்காக வடிவமைக்கப்பட்ட கருவிகள் எளிதான உயவு, முத்திரை மாற்றுதல் மற்றும் பிஸ்டன் ஆய்வு ஆகியவற்றை அனுமதிக்க வேண்டும். எளிதில் அணுகக்கூடிய காற்று அறைகள் கொண்ட ஒரு மட்டு அமைப்பு வேலையில்லா நேரத்தை குறைக்கிறது.

6. இணைப்பு இணக்கம்
பல்நோக்கு செயல்பாடு தேவைப்படும் வசதிகள் உளி குறிப்புகள், பிளாட் பிரேக்கர்கள், வெட்ஜ் கட்டர்கள் மற்றும் க்ரஷர்-பாணி இணைப்புகளுக்கான ஆதரவை சரிபார்க்க வேண்டும்.

நன்கு சீரமைக்கப்பட்ட நியூமேடிக் க்ரஷர் தேர்வு உத்தியானது உகந்த செலவு-செயல்திறன் சமநிலை, குறைக்கப்பட்ட பராமரிப்பு மேல்நிலை மற்றும் அதிகபட்ச ஆபரேட்டர் வெளியீட்டை உறுதி செய்கிறது.

நியூமேடிக் நசுக்கும் கருவிகள் தொழில்துறை மற்றும் உற்பத்திப் போக்குகளை எவ்வாறு வடிவமைக்கின்றன?

தொழில்துறை சந்தைகள் அதிகளவில் நியூமேடிக் க்ரஷர்களை நம்பகத்தன்மை, படை வெளியீடு மற்றும் செயல்பாட்டு பாதுகாப்பு ஆகியவற்றின் காரணமாக ஆதரிக்கின்றன. ஹெவி டியூட்டி ஹேண்ட்ஹெல்ட் நியூமேடிக் க்ரஷர் எவ்வாறு உற்பத்தி செயல்முறை மேம்பாடுகளை தொடர்ந்து பாதிக்கிறது என்பதை பல மேக்ரோ-லெவல் போக்குகள் விளக்குகின்றன:

செயல்பாட்டுத் திறனை மேம்படுத்துதல்

ஷிப்ட்-லைன் உற்பத்தி, உபகரணங்கள் மறுசீரமைப்பு மற்றும் ஸ்மார்ட் தொழிற்சாலை முன்முயற்சிகள் கைமுறை செயலாக்க நேரத்தை குறைக்கும் கருவிகளுக்கு முன்னுரிமை அளிக்கின்றன. குறைந்த வெப்ப திரட்சியுடன் வேகமான துண்டாக்கும் செயல்திறனை வழங்குவதன் மூலம் நியூமேடிக் க்ரஷர்கள் இந்த நவீனமயமாக்கலுக்கு பொருந்துகின்றன.

தொழிலாளர் பாதுகாப்பு மேம்பாடு

தொழில்துறை பாதுகாப்பு கட்டமைப்புகள் அதிர்வு மேலாண்மை, இரைச்சல் குறைப்பு மற்றும் ஆபரேட்டர் சோர்வு தணிப்பு ஆகியவற்றை வலியுறுத்துகின்றன. நியூமேடிக் க்ரஷர்கள் இப்போது மேம்படுத்தப்பட்ட தணிப்பு அமைப்புகள், வலுவூட்டப்பட்ட கைப்பிடிகள் மற்றும் இந்த தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய உகந்த பிஸ்டன் அறைகள் ஆகியவற்றை இணைக்கின்றன.

சுற்றுச்சூழல் மற்றும் செலவு மேம்படுத்தல்

அழுத்தப்பட்ட-காற்று அமைப்புகள் தொழிற்சாலைகளை மின்சார நசுக்கும் கருவிகளுடன் தொடர்புடைய ஆற்றல் கூர்முனை இல்லாமல் செயல்பட அனுமதிக்கின்றன. காற்றில் இயங்கும் வழிமுறைகள் வெப்ப அடிப்படையிலான கூறு சிதைவைக் குறைக்கின்றன, நீண்ட கால பராமரிப்புச் செலவுகளைக் குறைக்கின்றன.

தானியங்கு சுருக்கக் கோடுகளுடன் ஒருங்கிணைப்பு

எதிர்கால உற்பத்தி வரிகள் கருவி-உதவி ஆட்டோமேஷனை எதிர்பார்க்கின்றன, அங்கு நியூமேடிக் க்ரஷர்கள் ரோபோ கைகள் அல்லது தானியங்கு உணவு முறைகளுடன் இடைமுகம் செய்யலாம். அவற்றின் நிலையான தாக்க சுயவிவரம், கலப்பின கையேடு-ரோபோடிக் பணிப்பாய்வுகளில் ஒருங்கிணைக்க அவற்றைப் பொருத்தமானதாக ஆக்குகிறது.

பொருள் சிக்கலானது மற்றும் புதுமை

தொழிற்துறைகள் கூட்டுப் பொருட்கள், அதிக அடர்த்தி கொண்ட உலோகக்கலவைகள் மற்றும் பொறிக்கப்பட்ட திரட்டுகளை ஏற்றுக்கொள்வதால், கட்டுப்படுத்தப்பட்ட மற்றும் துல்லியமான துண்டு துண்டாக மாற்றும் திறன் கொண்ட கருவிகளுக்கான தேவை அதற்கேற்ப உயர்கிறது. நியூமேடிக் க்ரஷர்கள் அத்தகைய நவீன பொருட்களுடன் வேலை செய்ய தேவையான சக்தி நிலைத்தன்மையை வழங்குகின்றன.

உலோகம், வாகனத் தயாரிப்பு, விண்வெளி அசெம்பிளி, கப்பல் கட்டுதல், சுரங்க ஆதரவு மற்றும் உள்கட்டமைப்பு மறுசீரமைப்பு போன்ற பல துறைகள் ஏன் தங்கள் நீண்டகால செயல்பாட்டு உத்திகளின் ஒரு பகுதியாக நியூமேடிக் நசுக்கும் தொழில்நுட்பத்தில் தொடர்ந்து முதலீடு செய்கின்றன என்பதை இந்த பல-தொழில் போக்குகள் எடுத்துக்காட்டுகின்றன.

நீண்ட கால நம்பகத்தன்மைக்காக ஹெவி டியூட்டி ஹேண்ட்ஹெல்ட் நியூமேடிக் க்ரஷரை எவ்வாறு பராமரிப்பது மற்றும் சரிசெய்வது?

நியூமேடிக் க்ரஷரில் இருந்து உச்ச செயல்திறனை அடைவதற்கு பராமரிப்பு மையமாக உள்ளது. கருவி தொடர்ச்சியான காற்றோட்டம் மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் பிஸ்டன் சைக்கிள் ஓட்டுதலை நம்பியிருப்பதால், தடுப்பு பராமரிப்பு நேரடியாக தாக்கத்தின் நிலைத்தன்மை, பாதுகாப்பு மற்றும் உபகரணங்களின் ஆயுட்காலம் ஆகியவற்றை பாதிக்கிறது.

முக்கிய பராமரிப்பு நடைமுறைகள்

வழக்கமான லூப்ரிகேஷன்
நியூமேடிக் எண்ணெய் உள் ஸ்கோரிங்கைத் தடுக்கிறது மற்றும் பிஸ்டன் வினைத்திறனை பராமரிக்கிறது. வழக்கமான உயவு அட்டவணை உடைகளை குறைக்கிறது, சீரான தாள வேகத்தை உறுதி செய்கிறது மற்றும் ஈரப்பதத்தால் இயக்கப்படும் அரிப்பைத் தடுக்கிறது.

காற்று விநியோக ஒருமைப்பாடு சோதனைகள்
சரியான காற்றழுத்தம், வடிகட்டுதல் மற்றும் வறட்சி ஆகியவற்றை உறுதி செய்வது சுத்தியல் அறைக்குள் மாசுபடுவதைத் தடுக்கிறது. நீர் அல்லது துகள் ஊடுருவல் பிஸ்டன் இயக்கத்தை பாதிக்கலாம் மற்றும் சீல் சிதைவை துரிதப்படுத்தலாம்.

சீல் மற்றும் ஓ-ரிங் ஆய்வு
முத்திரைகள் அழுத்த சமநிலையை பராமரிக்கின்றன. அதிகப்படியான கசிவு தாக்க இழப்பு மற்றும் செயல்பாட்டு உறுதியற்ற தன்மையை தூண்டுகிறது. வழக்கமான ஆய்வு அமைப்பு முழு தாக்க ஆற்றலைப் பராமரிக்கிறது.

இணைப்பு மற்றும் பிட் பாதுகாப்பு
தாக்க பிட்கள் கூர்மையாகவும் கட்டமைப்பு ரீதியாகவும் அப்படியே இருக்க வேண்டும். மழுங்கிய அல்லது சேதமடைந்த பிட்கள் நசுக்கும் திறனைக் குறைக்கின்றன மற்றும் முறிவுக்குத் தேவையான சக்தியை அதிகரிக்கின்றன, இது பிஸ்டனை அழுத்துகிறது.

வீட்டுவசதி மற்றும் ஃபாஸ்டனர் இறுக்கம்
தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டின் போது அதிர்வு வெளிப்புற ஃபாஸ்டென்சர்களை தளர்த்தலாம். வழக்கமான முறுக்கு சோதனைகள் கட்டமைப்பு சேதத்தை தடுக்கிறது மற்றும் ஆபரேட்டர் பாதுகாப்பை உறுதி செய்கிறது.

பொதுவான அறிகுறிகளை சரிசெய்தல்

தாக்க சக்தி இழப்பு
சாத்தியமான காரணங்கள்: காற்றழுத்தம் குறைதல், உயவு குறைபாடு, தேய்ந்த முத்திரைகள், பிஸ்டன் தடைகள்.
சரிசெய்தல் நடவடிக்கை: அழுத்தத்தை சரிபார்க்கவும், மீண்டும் உயவூட்டு, காற்று பாதையை ஆய்வு செய்யவும், முத்திரைகளை மாற்றவும் மற்றும் குப்பைகளை அழிக்கவும்.

ஒழுங்கற்ற தாக்க ஒலி
சாத்தியமான காரணங்கள்: தளர்வான வீட்டு போல்ட்கள், சேதமடைந்த பிட் இருக்கைகள், சீரற்ற பிஸ்டன் சைக்கிள் ஓட்டுதல்.
திருத்தும் செயல்: கட்டமைப்பு கூறுகளை மீண்டும் இறுக்கவும், பிட் சீரமைப்பை சரிபார்க்கவும், பிஸ்டன் அறையை ஆய்வு செய்யவும்.

அதிகப்படியான அதிர்வு
சாத்தியமான காரணங்கள்: தணிக்கும் உடைகள், சமநிலையற்ற இணைப்பு, உட்புற உடைகள் ஆகியவற்றைக் கையாளவும்.
திருத்தும் நடவடிக்கை: டம்பர்களை மாற்றவும், இணைப்புகளை சமநிலைப்படுத்தவும் மற்றும் உள் கூட்டங்களை ஆய்வு செய்யவும்.

ஹெவி டியூட்டி ஹேண்ட்ஹெல்ட் நியூமேடிக் க்ரஷர்களைப் பற்றிய பொதுவான கேள்விகள்

Q1: காற்றழுத்தம் க்ரஷரின் தாக்க செயல்திறனை எவ்வாறு பாதிக்கிறது?
A1: பயன்படுத்தப்பட்ட காற்றழுத்தம் பிஸ்டனின் வேகம் மற்றும் தாக்க ஆற்றலை நேரடியாக தீர்மானிக்கிறது. போதுமான அழுத்தம் வேலைநிறுத்த சக்தியைக் குறைக்கிறது, அதே நேரத்தில் அதிகப்படியான அழுத்தம் கூறு உடைகளை துரிதப்படுத்தலாம். பரிந்துரைக்கப்பட்ட 0.6–0.8 MPa ஐப் பராமரிப்பது செயல்திறன், பாதுகாப்பு மற்றும் நீண்ட ஆயுளுக்கு இடையே உகந்த சமநிலையை உறுதி செய்கிறது.

Q2: ஹெவி டியூட்டி ஹேண்ட்ஹெல்ட் நியூமேடிக் க்ரஷர் எந்த பொருட்களை திறம்பட உடைக்க முடியும்?
A2: இது உலோகக் கூறுகள், வார்ப்பிரும்பு எச்சங்கள், கான்கிரீட் பிரிவுகள், வெல்ட் ஸ்லாக், போல்ட், ரிவெட்டுகள், கனிம கலவைகள் மற்றும் கடினமான தொழில்துறை திரட்டுகளுக்கு ஏற்றது. கருவியின் உயர் அதிர்வெண் பெர்குஷன் அதிக வெப்பம் அல்லது மின் ஆபத்துக்களை உருவாக்காமல் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட துண்டு துண்டாக அனுமதிக்கிறது.

முடிவு மற்றும் தொடர்பு

ஹெவி டியூட்டி ஹேண்ட்ஹெல்ட் நியூமேடிக் க்ரஷர், அதன் சக்தி நிலைத்தன்மை, நீடித்துழைப்பு மற்றும் தேவைப்படும் வேலைச் சூழல்களுடன் இணக்கத்தன்மை ஆகியவற்றின் காரணமாக தொழில்துறை பொருள்-செயலாக்க நடவடிக்கைகளில் தொடர்ந்து முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. உற்பத்திக் கோடுகள் முதல் இடிப்புத் தளங்கள் வரை, அதன் காற்றில் இயங்கும் பொறிமுறையானது துல்லியம், தொடர்ச்சியான பயன்பாடு மற்றும் ஆற்றல்-திறனுள்ள செயல்பாட்டை ஆதரிக்கிறது. தொழில்கள் ஆட்டோமேஷன், மேம்பட்ட பொருட்கள் மற்றும் உயர் பாதுகாப்பு தரங்களை நோக்கி மாறும்போது, ​​இந்த கருவி வளர்ந்து வரும் தேவைகள் மற்றும் எதிர்கால சந்தை தத்தெடுப்பு முறைகளுடன் இணைந்தே உள்ளது. நீண்ட கால நம்பகத்தன்மை மற்றும் வலுவான தாக்க செயல்திறனைத் தேடும் நிறுவனங்கள், செயல்பாட்டுத் திறனைத் தக்கவைக்க அத்தியாவசியமான நியூமேடிக் நசுக்கும் அமைப்புகளைக் கண்டறியும்.

CMMபல்வேறு வேலை நிலைமைகளில் நீடித்துழைப்பு, பணிச்சூழலியல் செயல்பாடு மற்றும் நிலையான உயர்-தாக்க வெளியீடு ஆகியவற்றிற்காக வடிவமைக்கப்பட்ட தொழில்துறை-தர நியூமேடிக் க்ரஷர்களை வழங்குகிறது. தயாரிப்பு விவரக்குறிப்புகள், கொள்முதல் வழிகாட்டுதல் அல்லது தொழில்நுட்ப ஆலோசனை,எங்களை தொடர்பு கொள்ளவும்உங்கள் செயல்பாட்டு நோக்கங்களை எங்களின் தீர்வுகள் எவ்வாறு ஆதரிக்கலாம் என்பதைப் பற்றி விவாதிக்க.